玻璃酒瓶在包裝行業中占據著主流地位，這些都是人們眾所周知的事實，玻璃瓶一直深受人們的喜歡，但 在生產玻璃瓶的時候往往也會出現一些缺陷，這種缺陷會造成玻璃瓶的質量出現問題，那么在生產玻璃瓶的時候應該注意哪些，才能避免這些缺陷的產生？下面，我們晶玻集團生產廠家就給大家簡要的說一下一常見的一些缺陷以及避免相出現這種情況的辦法。

玻璃瓶壁厚薄不勻，造成玻璃瓶厚薄不勻的現象抓要原因就是玻璃料滴溫度不均勻，一般溫度的部分粘度小，很容易就吹薄，而溫度低的地方阻力比較大，就吹的比較厚。造成這種現象的發生還由于使用模具的溫度不同，造成玻璃瓶的厚薄不均勻。所以，在生產玻璃瓶的過程中要注意把握好溫度，避免玻璃瓶出現厚薄不均勻的現象發生。

玻璃瓶的底部變形，一般情況下在剛生產出來的玻璃瓶還未完全定型，這樣很容易造成玻璃瓶下榻變形，在進行傳送的時候底部也會印上輸送帶上的痕跡使得玻璃底部發生變形。這樣會造成玻璃底部出現無規則的花紋、不穩定，為了防止出現這種情況，一定要等到玻璃溫度降下來定型后再取出，才能保證玻璃瓶底部不會出現變形的現象。

瓶身有時會出現裂紋，裂紋是最常見的缺陷，有的細紋非常細，只有在特定的環境下才能發現。在瓶口，瓶頸、瓶身、平底等都會出現裂紋，在生產的時候一定要注意這些細節，才能更好的避免出現裂紋。